角钢折弯一般可以采用以下几种方法：1.手工折弯法：使用手工工具如角钢钳、锤子等，按照需要的角度，逐渐将角钢折弯至所需形状。2.机械折弯法：使用角钢折弯机等机械设备，通过调整折弯机的下模具和上模具的间隙，将角钢折弯成所需的形状，效率高，精度高。3.火焰折弯法：将角钢加热至一定温度后，在一定的力量作用下，利用角钢的塑性，将其折弯成所需形状。4.冷弯折弯法：将角钢放置在冷弯机上，通过冷弯机上的滚轮和压辊，将角钢逐渐弯曲成所需形状，适用于大批量生产。
区分热轧角钢优劣的标准是什么？优点:可以破坏钢锭的铸造组织，细化钢材的晶粒，并消除显微组织的缺陷，从而使钢材组织密实，力学性能得到改善。这种改善主要体现在沿轧制方向上，从而使钢材在一定程度上不再是各向同性体；浇注时形成的气泡、裂纹和疏松，也可在高温和压力作用下被焊合。缺点:1.经过热轧之后，钢材内部的非金属夹杂物(主要是硫化物和氧化物，还有硅酸盐)被压成薄片，出现分层(夹层)现象。分层使钢材沿厚度方向受拉的性能大大恶化，并且有可能在焊缝收缩时出现层间撕裂。焊缝收缩诱发的局部应变时常达到屈服点应变的数倍，比荷载引起的应变大得多；2.不均匀冷却造成的残余应力。残余应力是在没有外力作用下内部自相平衡的应力，各种截面的热轧型钢都有这类残余应力，一般型钢截面尺寸越大，残余应力也越大。残余应力虽然是自相平衡的，但对钢构件在外力作用下的性能还是有一定影响。如对变形、稳定性、抗疲劳等方面都可能产生不利的作用。
输电线路铁塔中角钢结构形状及受力情况的分析输电线路铁塔中角钢需开角、合角、制弯等加工工艺，在生产过程中，由于加工不当，角钢产生裂纹，按标准规定用超声波对其检测。在采用直探头检测时，直探头声束检测方向单一，容易形成漏检；在采用斜探头对角钢边沿检测时，超声波产生端角反射现象，如存在裂纹很难对其判定。如何对角钢裂纹有效检测和判定，确保产品质量有着重要意义。在钢结构工程中，裂纹属于危害性缺陷，其具有扩展性，裂纹长度无论大小均需处理。裂纹按位置分为表面裂纹和内部裂纹，表面裂纹采用磁粉检测，内部裂纹采用超声波检测。怎样对裂纹进行有效检测。分析角钢结构形状(截面)图及磁粉和超声工作原理可知：角钢结构形状规则采用超声波检测时，用直探头检测平行于角钢平面裂纹，用斜探头检测倾斜角钢平面裂纹，探头选择符合标准要求，找出缺陷波幅，然后对缺陷进行判定。对于角钢结构形状1 存在直角和圆弧过度，且是应力集中的地方，用超声波检测时，斜探头形成端角反射，很难对波幅判定，这时需要表面检测和超声检测综合判定。首先用磁粉进行检测角钢是否存在表面1～2mm处裂纹，如果无表面裂纹，再用超声波检测内部裂纹。
Q235C角钢是一款耐低温角铁，分为：等边角钢和不等边角钢。“Q”代表屈服，屈服是≥235MPa，“C”代表0℃温度冲击，冲击值是≥27J。Q235C角钢执行标准用于GB/T 706-2016热轧型钢标准和GB/T 700-2006碳素结构钢标准。Q235C角钢 30＊30＊3 1.37kg/m 6米/支Q235C角钢30＊30＊4 1.79kg/m 6米/支Q235C角钢40＊40＊4 2.42kg/m 6米/支Q235C角钢40＊40＊5 2.98kg/m 6米/支Q235C角钢45＊45＊4 2.74kg/m 6米/支Q235C角钢50＊50＊5 3.77kg/m 6米/支Q235C角钢50＊50＊6 4.46kg/m 6米/支Q235C角钢63＊63＊6 5.75kg/m 6米/支Q235C角钢70＊70＊5 5.4kg/m 6米/支
